膠帶輸送機出現(xiàn)輸送帶打滑或跑偏故障,,怎么處理
皮帶輸送機(膠帶輸送機)是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送設(shè)備,。膠帶輸送機多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,,廣泛應(yīng)用于礦山,、建材、冶金,、化工等各行業(yè),。
膠帶輸送機是利用環(huán)繞并張緊于驅(qū)動輪、張緊輪的封閉環(huán)形輸送帶作為承載,牽引和輸送物料構(gòu)件,通過輸送帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料輸送,。
膠帶輸送機在工作過程,,物料通過進料裝置進入輸送帶,由于輸送帶的連續(xù)運轉(zhuǎn),將物料輸送到卸料點,然后利用卸料裝置將物料卸下,卸完料后的空帶經(jīng)下部空載段回帶。
膠帶輸送機出現(xiàn)輸送帶打滑或跑偏故障,怎么處理,?
輸送帶跑偏
造成皮帶輸送機的輸送帶跑偏的原因和排除方法
①驅(qū)動滾筒和張緊滾筒(或頭尾滾筒)裝置不平行,此時應(yīng)調(diào)整驅(qū)動滾筒軸承的位置或調(diào)節(jié)張緊滾筒裝置使之平行,。如果輸送帶向右偏,緊右邊螺桿;向左偏,則緊左邊螺桿。②因托輥不正(即托輥軸線與輸送機中心線不垂直)所致,此時應(yīng)將跑偏一邊的托輥支架順帶子運行方向向前移動一些,。③輸送帶接頭不正,此時應(yīng)重新接正機頭,。④進料位置不平,此時應(yīng)調(diào)整進料位置。⑤機架安裝不平,此時應(yīng)將機架放平,。
輸送帶打滑 造成皮帶輸送機的輸送帶打滑的原因和排除方法:
①因輸送帶張力不夠,此時應(yīng)調(diào)整張緊裝置,將輸送帶拉緊,。②滾筒表面太光滑,此時可在輪面上覆蓋一層膠材。③因滾筒軸承轉(zhuǎn)動不靈所致,此時應(yīng)重新拆洗,、加油或更換軸承,。④輸送機過載,此時應(yīng)調(diào)整輸送量。
總之,,膠帶輸送機是一種高效,、節(jié)能的物料輸送設(shè)備,可實現(xiàn)高效的物料輸送,,應(yīng)用廣泛,。
皮帶輸送機(膠帶輸送機)是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送設(shè)備,。膠帶輸送機多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,,廣泛應(yīng)用于礦山,、建材、冶金,、化工等各行業(yè),。
膠帶輸送機是利用環(huán)繞并張緊于驅(qū)動輪、張緊輪的封閉環(huán)形輸送帶作為承載,牽引和輸送物料構(gòu)件,通過輸送帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料輸送,。
膠帶輸送機在工作過程,,物料通過進料裝置進入輸送帶,由于輸送帶的連續(xù)運轉(zhuǎn),將物料輸送到卸料點,然后利用卸料裝置將物料卸下,卸完料后的空帶經(jīng)下部空載段回帶。
膠帶輸送機出現(xiàn)輸送帶打滑或跑偏故障,怎么處理,?
輸送帶跑偏
造成皮帶輸送機的輸送帶跑偏的原因和排除方法
①驅(qū)動滾筒和張緊滾筒(或頭尾滾筒)裝置不平行,此時應(yīng)調(diào)整驅(qū)動滾筒軸承的位置或調(diào)節(jié)張緊滾筒裝置使之平行,。如果輸送帶向右偏,緊右邊螺桿;向左偏,則緊左邊螺桿。
②因托輥不正(即托輥軸線與輸送機中心線不垂直)所致,此時應(yīng)將跑偏一邊的托輥支架順帶子運行方向向前移動一些,。
③輸送帶接頭不正,此時應(yīng)重新接正機頭,。
④進料位置不平,此時應(yīng)調(diào)整進料位置。
⑤機架安裝不平,此時應(yīng)將機架放平,。
輸送帶打滑
造成皮帶輸送機的輸送帶打滑的原因和排除方法:
①因輸送帶張力不夠,此時應(yīng)調(diào)整張緊裝置,將輸送帶拉緊,。
②滾筒表面太光滑,此時可在輪面上覆蓋一層膠材。
③因滾筒軸承轉(zhuǎn)動不靈所致,此時應(yīng)重新拆洗,、加油或更換軸承,。
④輸送機過載,此時應(yīng)調(diào)整輸送量。
總之,,膠帶輸送機是一種高效,、節(jié)能的物料輸送設(shè)備,可實現(xiàn)高效的物料輸送,,應(yīng)用廣泛,。